智能工厂设备连网，生产现场信息数据采集
2016-04-22 10:37:45 来源：华启智能
车间机床设备种类多元，设备状态监测的实现尤其繁琐。如何在有限成本下，以最有效率的方式取得各式不同厂牌、不同通讯协议设备的生产状态信息，并将数据传送至管理系统进一步分析、实现远程监看控制，同时在提升制程监控效率时也节省维运成本，将是管理人员的一大挑战。
智能工厂是工厂信息化发展的新阶段，设备连网更是迈向智能工厂的第一步。然而，车间机床设备种类多元，设备状态监测的实现尤其繁琐。如何在有限成本下，以最有效率的方式取得各式不同厂牌、不同通讯协议设备的生产状态信息，并将数据传送至管理系统进一步分析、实现远程监看控制，同时在提升制程监控效率时也节省维运成本，将是管理人员的一大挑战。
1.针对封闭机台、机械式设备建构数据采集能力
通过外加数据采集模块或数据采集卡，可以最具成本优势的方式让每一个设备都获得监控。快速整合车间关键设备的运作状态，完全掌握设备利用率、当前运作状态、故障率等信息。开启设备与其他设备及上位管理系统沟通的大门，避免信息孤岛。
2.针对既有PLC、带通讯接口仪表，转换通讯协议后与系统整合
通过使用通讯协议转换器连接车间各式各样不同来源国、不同厂牌且新旧程度不一的设备控制器与传感器，可有效整合繁杂协议与信号源，破除机台间彼此沟通不易、讯息无法共享的难题，整合后可容易地与上位管理系统连接，成功链接自动化与信息化。
设备信息采集
制造业车间机床设备种类多元、新旧程度不一，以往取得额外的设备资讯需寻求原厂服务，或投入人员专案开发。
协议转换与系統整合
随着电子制造行业发展，机台厂牌与协议走向多元、整合不易，导致机台间彼此沟通、提升数据回传上层管理系统的困难度。
远程监控与管理
电子制造车间幅员广阔、设备量多，传统人員巡检模式效率低、成本高，不能适应企业发展需要，对于突发状控也无法实时反应。
